Модернизация балансировочных станков сторонних производителей
Физический износ, технологическое устаревание компонентов и узлов станка для динамической балансировки роторов не позволяет его использовать для балансировки роторов с необходимой точностью. Для восстановления точностных характеристик и функционала балансировочного станка, а также увеличения производительности необходима модернизация, в которую входит: обновление системы измерения и управления, а также замена изношенных узлов и компонентов.
Затраты на модернизацию ощутимо меньше затрат на приобретение нового балансировочного оборудования. Зачастую предприятия покупают бывшие в употреблении балансировочные станки и модернизируют их, что экономически целесообразно.
Наиболее востребованными являются работы по модернизации механической и электронной части балансировочного станка. Балансировочные системы приходят в негодность по причине физического износа механических элементов, электронная часть устаревает, а заменив их, мы обычно получаем точностные характеристики выше, чем у аналогичного нового, которое готово прослужить долгие годы.
Можно выделить три основных направления модернизации горизонтальных балансировочных станков: модернизация механической, электронной и электрической частей станка.
- Модернизация механической части: дефектовка подшипников, поврежденных узлов, замена системы натяжения и привода ротора, окраска.
- Модернизация электрической части: замена электродвигателя приводного узла, датчиков вибрации, датчика углового положения ротора (энкодера), лазерного отметчика оборотов, частотного преобразователя, систем безопасности.
- Модернизация электронной части: замена системы измерения и управления балансировочным станком.
ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ МОДЕРНИЗАЦИИ БАЛАНСИРОВОЧНЫХ СТАНКОВ
-
Модернизировать балансировочный станок имеет смысл, когда появляются следующие признаки:
- Недостаточная точность станка, которая выражается в невозможности отбалансировать изделие с необходимым допустимым дисбалансом.
- Недостаточная производительность балансировочного станка, которая выражается в увеличении количества балансировочных пусков, необходимых для достижения допустимого дисбаланса, в отсутствии необходимых функций программного обеспечения для увеличения производительности.
- Недостаточные технологические возможности, которые выражаются в отсутствии необходимых устройств для балансировки роторов, такие как контропоры, альтернативные устройства привода, сверлильные и сварочные установки.
- Основные плюсы модернизации горизонтального балансировочного станка в сравнении с покупкой нового оборудования — это меньшая стоимость и значительно более короткие сроки выполнения работ.
Благодаря наличию парка металлообрабатывающего оборудования компания «Робалс» имеет возможность восстановления горизонтальных балансировочных станков для динамической балансировки, давно не эксплуатировавшихся и имеющих значительные повреждения и некомплектность. Работы по модернизации балансировочных станков проводятся либо целиком специалистами «Робалс», либо разделением работ с Заказчиком.